“自我公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目投产以来，甲醇产销量达到了每年近200%的增长速度。目前，我们正在与北燃唐山佳华公司进行整合，重组后，以中润为主体的京唐港煤化工园区可实现甲醇生产规模80万吨/年。此外，还将形成焦油100万吨/年、苯加氢20万吨/年、乙二酸15万吨/年、聚甲醛6万吨/年的生产能力。京唐港煤化工园区将成为产业链完整的绿色煤化工园区。”中润公司生产技术部部长李国忠说。

    目前，该公司以煤为源头，产品和原料相互供应，最终生产出高附加值终端产品的绿色产业链已经形成。李国忠认为，正是拥有了绿色产业链的支撑，该公司甲醇产业才能实现良性发展。

    该公司每年生产焦炭220万吨，同时会产生9亿多立方米的焦炉煤气。其中，近一半的煤气用作焦炉加热的热源回用，另一半如果作为民用燃气会降低附加值，直接排入大气又会污染环境。该公司的甲醇项目就是以这些焦炉煤气为原料。焦炉煤气通过回收、净化、转化等步骤合成晶馏，产生99.9％甲醇，同时产生大量氮气和驰放气。公司把纯度高达99.99％的氮气回收后，用于焦炭冷却，将近80%的驰放气作为焦炉加热的热源回用。其他剩余部分经过提纯处理后，作为粗苯加氢精制项目的氢气来源。这样就形成了年产220万吨焦炭、20万吨焦炉煤气制甲醇、10万吨粗苯加氢精制的完整产业链。

    这也符合开滦集团的煤化工发展定位：一是以煤焦化为路径，形成以煤焦油加工、焦炉煤气制甲醇、粗苯精制为代表的化工产品加工产业链；二是以煤气化为路径，形成以煤基甲醇及其衍生物为代表的化工产品加工产业链。

    在煤基产业链下游的衍生品精细化工领域，唐山中润自身在技术、营销渠道和管理上并不具备优势。因此，“通过资本纽带全力实施战略合作，是一步好棋。” 开滦集团外宣科科长董泽民告诉记者。在甲醇项目中，唐山中润创新运营方式，与业内顶尖企业考伯斯公司实现合作，通过优势互补，获取了精细化工领域的品牌、市场营销渠道及顾客管理等诸多稀缺资源，实现了下游产品的盈利创收。

    通过装置优化，中润20万吨/年甲醇项目实现了日产甲醇720吨，超过设计生产能力120吨。该公司党委书记刘培国表示，他们的甲醇产业能实现良好运转，靠的并不是在单一产品上下功夫，而是整条绿色产业链的经营。“我们将焦炭价格压低，保证市场，并回笼资金；甲醇以焦炉煤气为原料，通过产业链的整合实现成本降低。同时，我们提高下游产品如乙二酸、聚甲醛等副产品的价格，从而实现了整体的盈利。”